Условия надежности примагничивания сверлильного станка к заготовке.

Условия надежного крепления магнитного сверлильного станка на заготовке.

Перед началом сверления магнитным станком нужно понять, насколько заготовка соответствует необходимым критериям для примагничивания.

1-й критерий: Толщина металла заготовки.

   Металл должен быть определенной толщины, чтобы силовые линии магнитного поля основания станка в геометрическом смысле как можно более полно располагались внутри металлического листа. Очевидно, эта толщина зависит от размеров станка, а если более точно, от размера магнитного основания. Для магнитных станков средней мощности (размера), сверлящих отверстия до 50 мм, металл должен иметь толщину 7-10 мм. У сверлильных станков BDS-Maschinen Gmbh на электронной панели есть специальный светодиод, который выполняет функцию индикатора надежности примагничивания (магнитной адгезии). Постоянный зеленый цвет светодиода говорит о приемлемой толщине металла, в противном же случае магнитная адгезия не достигает своего максимума и окончательное решение о возможности сверления принимается оператором. В данных условиях сверление вблизи максимальных диаметров может быть, мягко говоря,небезопасным, вплоть до срыва станка с заготовки.


2-й критерий: Состояние поверхности.

   Для безопасного и эффективного сверления нужно плотное, без воздушных промежутков, прилегание магнитного основания станка и металла заготовки .
Поверхность металла заготовки должна быть свободной от загрязнений, металлической стружки,очагов ржавчины, лакокрасочного покрытия. Более того, заготовка должна иметь поверхность как можно более правильной, то есть плоской геометрии. Из этого вытекает отсутствие воздушных полостей между между основанием станка и заготовкой. Зачастую металлические заготовки подлежащие сверлению ранее проходят термическую обработку (резку) и ,вследствие этого, приобретают деформацию геометрии. Эти изменения могут быть невеликими не слишком бросающимися в глаза в условиях производства. Что характерно, светодиодный индикатор при этом может светиться зеленым светом, ведь толщина металла достаточна, но магнитная адгезия при этом будет ослаблена.

Оценить степень качества поверхности металла для сверления можно, используя следующие приемы:

  • при включенном магните слышится звук характерной (50Гц) частоты и проявляется вибрация на такой же частоте. Таким образом, проявляет себя тот самый воздушный зазор (зазоры), вследствие того, что магнитное поле станка имеет несколько импульсный характер. Данный прием имеет ограниченное применение в условиях реального производства,где зачастую весьма шумно и все звуки, шумы сливаются в один.

  • использование тонких предметов (специальных щупов, листа обычной бумаги)путем введения их в пространство между основанием станка и заготовкой при возможности это сделать. Данный метод весьма нагляден и позволяет оценить размер воздушных полостей между заготовкой и магнитным основанием станка.
Этот “народный” прием демонстрирует видео:


Возврат к списку